E+H恩德斯豪斯工業溫度計iTHERM ModuLine TM131應用領域

工業溫度計是工業生產中用于測量、監控和控制溫度的關鍵設備，其應用領域廣泛，涵蓋多個行業。

一、化工與石油行業

反應釜溫度控制

化工生產中，反應釜內的溫度直接影響反應速率和產物質量。工業溫度計（如熱電偶或熱電阻）實時監測溫度，通過PID控制系統調節加熱或冷卻速率，確保反應在最佳溫度范圍內進行。

示例：聚乙烯生產中，溫度波動超過±1℃可能導致聚合物分子量分布不均，影響材料性能。

管道與儲罐監測

輸送高溫或低溫介質的管道需安裝溫度計，防止因溫度異常導致管道變形或泄漏。儲罐溫度監測可避免物料結晶或揮發。

示例：液化天然氣（LNG）儲罐需維持-162℃的低溫，溫度計配合報警系統確保安全。

蒸餾與分離工藝

蒸餾塔內各層溫度需精確控制，以實現不同組分的有效分離。溫度計與流量計、壓力變送器聯動，優化分離效率。

二、電力行業

鍋爐與汽輪機監測

鍋爐內水溫、蒸汽溫度直接影響發電效率。工業溫度計監測過熱器、再熱器出口溫度，防止超溫損壞設備。

示例：超臨界鍋爐出口蒸汽溫度可達600℃以上，需使用高溫熱電偶（如K型或N型）進行測量。

變壓器與電機溫度監控

變壓器繞組、電機定子溫度過高會加速絕緣老化。溫度計（如PT100）嵌入設備內部，實時反饋溫度數據，觸發冷卻系統或報警。

示例：大型電機定子溫度超過120℃時，需立即停機檢修。

新能源領域

光伏電池板生產中，層壓機溫度需精確控制（通常140-150℃），以確保EVA膠膜固化質量。

風電齒輪箱潤滑油溫度監測可預防過熱導致的齒輪磨損。

三、冶金行業

高爐與轉爐溫度控制

高爐內鐵水溫度達1500℃以上，需使用耐高溫熱電偶（如B型或S型）監測爐缸溫度，優化爐料配比和鼓風量。

示例：轉爐煉鋼中，噴槍供氧強度需根據熔池溫度動態調整，溫度計數據是關鍵輸入。

連鑄與軋制工藝

連鑄機結晶器水溫需控制在25-35℃，溫度計配合冷卻水流量調節，防止鑄坯裂紋。

軋制過程中，鋼板溫度影響塑性變形能力，紅外測溫儀實時監測表面溫度，確保軋制質量。

熱處理爐溫度均勻性測試

退火、淬火等熱處理工藝需爐內溫度均勻性≤±5℃。多支熱電偶分布爐內不同位置，驗證溫度場分布。

四、制藥與食品行業

滅菌工藝控制

藥品和食品滅菌需嚴格遵循時間-溫度曲線（如121℃、15分鐘）。工業溫度計記錄滅菌釜內溫度，確保符合FDA或GMP標準。

示例：輸液瓶滅菌時，溫度波動超過±0.5℃可能導致滅菌失敗。

發酵過程監測

微生物發酵需維持適宜溫度（如37℃），溫度計與攪拌系統聯動，控制發酵罐內溫度均勻性。

示例：啤酒發酵中，溫度過高會導致酵母死亡，影響酒精產量。

冷藏與冷凍鏈管理

冷庫、冷藏車溫度需持續監測（通常2-8℃），溫度計配合報警系統防止藥品或食品變質。

示例：疫苗運輸中，溫度超過8℃需立即隔離并檢查有效性。

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